Mô tả tóm tắt sản phẩm sàn xi măng tự san phẳng
Nó là vật liệu nền composite vô cơ cứng, cứng trong nước lý tưởng, có nguyên liệu chính là xi măng đặc biệt, cốt liệu mịn, chất kết dính và các chất phụ gia khác nhau. Thích hợp để đặt tất cả các loại mặt đất công nghiệp, độ bền bề mặt cao, hiệu suất chống mài mòn tốt, chủ yếu được sử dụng trong các công trình cải tạo dự án mới hoặc cũ, cũng như san lấp mặt bằng công nghiệp, bề mặt tự san phẳng rất tinh tế, màu xám, đơn giản và Hiệu ứng trang trí tự nhiên, bề mặt có thể là do độ ẩm, kiểm soát xây dựng và điều kiện địa điểm và các yếu tố khác và có sự khác biệt về màu sắc.
Đặc điểm sản phẩm sàn xi măng tự san phẳng
▲Thợ thi công đơn giản, thuận tiện và nhanh chóng, có thể thêm nước.
▲ Cường độ cao, ứng dụng đa dạng, phù hợp với mọi loại nền đất có tải trọng cao
▲ Tính lưu động tuyệt vời, tự động san lấp mặt bằng.
▲ Khả năng chống mài mòn mạnh và độ bền cơ học
▲ thời gian đông cứng ngắn, 3-4 giờ đi bộ trên người; Có thể thông xe nhẹ 24 giờ, thông xe 7 ngày.
▲ Chống mài mòn, bền, kinh tế, bảo vệ môi trường (không độc hại, không mùi và không ô nhiễm)
▲Không tăng cao độ, lớp đất mỏng 4-15mm, tiết kiệm vật liệu, giảm giá thành.
▲ Độ bám dính tốt, san lấp mặt bằng, không có trống rỗng.
▲ Được sử dụng rộng rãi trong san lấp mặt bằng công nghiệp, dân dụng, thương mại (độ bền kéo của cơ sở ít nhất là 1,5Mpa.).
▲Lớp ăn mòn có độ kiềm thấp, chống kiềm.
▲ Vô hại với cơ thể con người (không có casein), không có bức xạ.
▲ San lấp mặt bằng, chịu mài mòn, độ bền nén và uốn cao.
Phạm vi ứng dụng của sàn xi măng tự san phẳng
Được sử dụng để lát nền công nghiệp nhẹ, mặt đất có thể chở người đi bộ, sàn rồng, thỉnh thoảng có thể chở xe nâng, sau khi san lấp mặt bằng có thể sơn epoxy, acrylic và các vật liệu nhựa khác. Vữa cứng có thể được sử dụng làm lớp trên cùng của nền đất công nghiệp nhẹ hoặc đặt vật liệu nhựa lên bề mặt. Chẳng hạn như: nhà xưởng, giao thông nhẹ và các nhà máy công nghiệp hao mòn, nhà kho, thực phẩm, hóa chất, luyện kim, dược phẩm, nhà máy điện tử và nhà chứa máy bay, bãi đỗ xe, kho bãi, trung tâm hàng hóa và các tải trọng mặt đất khác.
Mô tả ngắn gọn về vật liệu
Tự san phẳng màu được cấu tạo từ xi măng đặc biệt, cốt liệu mịn và nhiều loại phụ gia, trộn với nước tạo thành một loại vật liệu nền tự san phẳng có tính lỏng, có độ dẻo cao, thích hợp cho việc san phẳng mặt bằng bê tông và tất cả các vật liệu lát đường, được sử dụng rộng rãi trong các tòa nhà dân dụng và thương mại, công nghiệp và các công trình khô ráo khác và có yêu cầu chịu lực cao đối với việc san lấp mặt bằng trang trí bề mặt.
Màu sắc vật liệu: xám, cam, vàng, trắng, v.v.
Đặc điểm vật liệu
Thi công đơn giản, thuận tiện và nhanh chóng, thêm nước.
Chống mài mòn, bền, tiết kiệm, thân thiện với môi trường (không độc hại, không vị và không ô nhiễm)
Khả năng di chuyển tuyệt vời, tự động san lấp mặt bằng.
Hát 4-5 giờ sau người ta mới có thể đi lại được; 24 giờ sau khi thi công lớp bề mặt.
Chú ý không tăng cao độ, lớp nền mỏng hơn 3-10mm, tiết kiệm vật liệu và giảm chi phí.
Chọn độ bám dính tốt, phẳng, không có trống rỗng.
Borrow được sử dụng rộng rãi để san lấp mặt bằng các tầng trong nhà công nghiệp, dân dụng và thương mại (cường độ nén của nền sàn phải lớn hơn 20Mpa).
Lớp kiềm thấp, chống ăn mòn kiềm.
Là vô hại và không phóng xạ.
Giày thể thao có nhiều màu sắc và có thể thỏa mãn trí tưởng tượng của nhà thiết kế.
Phạm vi ứng dụng của sàn xi măng tự san phẳng
Thích hợp cho nhiều công trình công cộng, dân dụng, thương mại (như siêu thị, nhà kho, văn phòng, v.v.) khô ráo và có yêu cầu chịu tải cao khi trang trí và san lấp mặt bằng.
Giới thiệu thi công sàn xi măng tự san phẳng
◆ Quy trình thi công xi măng tự san phẳng:
◆ Kết cấu sàn tự san phẳng:
1 bề mặt đế sạch ──>2 chổi quét chất giao diện đặc biệt tự san phẳng gốc nước ──>3 lượng nước (tỷ lệ nước và điều kiện mặt đất thực tế) ──>4 nguyên liệu thô tự san phẳng vào thùng ──>5 trộn ──>6 đổ bùn ──>Thước 2 m để mở rộng khả năng kiểm soát lớp mỏng ──>8 con lăn xì hơi khử bọt ──>9 lớp san lấp mặt bằng để hoàn thành việc xây dựng lớp hoàn thiện tiếp theo.
◆ Đóng gói và bảo quản:
Đóng gói trong túi giấy chống ẩm, có thể bảo quản 6 tháng trong môi trường khô ráo.
◆ Sàn san phẳng tự san phẳng thông thường có thể được phơi khô trong không khí sau khoảng ba ngày để lắp đặt các loại sàn. Trong thời gian này, bạn nên tránh gió thổi trực tiếp trên bề mặt và không được đi lại trên mặt đất trong vòng 24 giờ.
◆Có nhiều loại tự san phẳng thông thường, bao gồm loại công nghiệp, loại hộ gia đình và loại thương mại, và sự khác biệt của chúng nằm ở độ bền uốn, chịu nén và hiệu suất môi trường, vì vậy bạn nên cẩn thận trong việc lựa chọn vật liệu!
Quy trình thi công sàn xi măng tự san phẳng
Yêu cầu mặt bằng
Nền xi măng cơ bản yêu cầu phải sạch sẽ, khô ráo và bằng phẳng. [span] Cụ thể như sau:
Vữa xi măng và lớp đất ở giữa không thể là vỏ rỗng
Bề mặt vữa xi măng không được có cát, bề mặt vữa phải giữ sạch
Bề mặt xi măng phải phẳng, yêu cầu hai mét trong phạm vi chênh lệch chiều cao dưới 4mm.
Mặt đất phải khô ráo, độ ẩm đo bằng thiết bị kiểm tra đặc biệt không vượt quá 17 độ.
Cường độ xi măng gốc không được nhỏ hơn 10Mpa.
Quy trình thi công sàn xi măng tự san phẳng
Yêu cầu mặt bằng
Nền xi măng cơ bản yêu cầu phải sạch sẽ, khô ráo và bằng phẳng. [span] Cụ thể như sau:
Vữa xi măng và lớp đất ở giữa không thể là vỏ rỗng
Bề mặt vữa xi măng không được có cát, bề mặt vữa phải giữ sạch
Bề mặt xi măng phải phẳng, yêu cầu hai mét trong phạm vi chênh lệch chiều cao dưới 4mm.
Mặt đất phải khô ráo, độ ẩm đo bằng thiết bị kiểm tra đặc biệt không vượt quá 17 độ.
Cường độ xi măng gốc không được nhỏ hơn 10Mpa.
Chuẩn bị thi công
Trước khi thi công xi măng tự san phẳng cần phải chà nhám nền móng bằng máy chà nhám để mài sạch các tạp chất, bụi và các hạt cát nổi trên mặt đất. Mài phẳng mặt sàn với nhiều tầng cao cục bộ hơn. Quét sạch bụi sau khi chà nhám và hút bụi.
Làm sạch mặt bằng, trên nền xi măng tự san phẳng phải được xử lý bằng chất xử lý bề mặt trước, theo yêu cầu của nhà sản xuất để pha loãng chất xử lý, bằng con lăn len không bong lớp theo hướng ngang đầu tiên rồi đến mặt đứng dọc chất xử lý được phủ đều trên mặt đất. Thoa đều, không để lại khoảng trống. Sau khi phủ chất xử lý theo hiệu suất sản phẩm khác nhau của các nhà sản xuất khác nhau, chờ một khoảng thời gian nhất định có thể tiến hành thi công xi măng tự san phẳng.
Chất xử lý bề mặt xi măng có thể làm tăng lực liên kết giữa xi măng tự san phẳng và mặt đất, đồng thời ngăn chặn sự bong tróc và nứt của xi măng tự san phẳng.
Nên sử dụng chất xử lý bề mặt hai lần.
Áp dụng tự san lấp mặt bằng
Chuẩn bị một thùng đủ lớn, thêm nước theo tỷ lệ nước-xi măng của nhà sản xuất máy tự san phẳng và trộn hỗn hợp tự san phẳng bằng máy trộn điện. Đối với thi công thông thường, trộn trong 2 phút, dừng nửa phút và tiếp tục trộn thêm một phút nữa. Không được vón cục hoặc xuất hiện bột khô. Hỗn hợp xi măng tự san phẳng phải ở dạng lỏng.
Cố gắng sử dụng hỗn hợp tự san phẳng trong vòng nửa giờ. Đổ xi măng tự san phẳng xuống đất, dùng đinh có răng để làm target tự san phẳng, tùy theo độ dày yêu cầu cho phù hợp với các kích thước diện tích khác nhau. Sau khi san phẳng tự nhiên, dùng con lăn có răng lăn dọc và ngang trên đó để giải phóng khí trong đó, tránh phồng rộp. Cần đặc biệt chú ý đến việc san phẳng xi măng tự san phẳng tại các mối nối.
Theo hiện tượng nhiệt độ, độ ẩm và thông gió khác nhau, xi măng tự san phẳng cần 8-24 giờ để khô và không thể tiến hành bước thi công tiếp theo trước khi sấy khô.
chà nhám mịn
Không thể xây dựng một công trình tự san phẳng hoàn hảo nếu không có máy chà nhám. Sau khi thi công tự san phẳng hoàn thiện, bề mặt tự san phẳng có thể vẫn còn các lỗ khí nhỏ, các hạt bụi lơ lửng, đồng thời có thể có sự chênh lệch về độ cao giữa ô cửa và hành lang, cần phải có biện pháp bảo trì. máy chà nhám để xử lý tốt hơn. Sau khi chà nhám bằng máy hút bụi để hút bụi.
Lớp bề mặt tự san phẳng gốc xi măng Mô tả sản phẩm
Vật liệu tự san phẳng gốc xi măng được làm từ xi măng đặc biệt, thành phần siêu dẻo, thành phần cốt liệu chọn lọc và thành phần hữu cơ biến tính theo tỷ lệ thích hợp tại nhà máy sử dụng dây chuyền tự động hóa để hoàn thiện tỷ lệ nguyên liệu và trộn đều, chỉ với lượng nước vừa đủ. trộn có thể trở thành một đường lát nền di động hoặc hơi phụ trợ có thể san lấp mặt bằng các vật liệu sàn có độ bền cao, đông kết nhanh. Nó được sử dụng trong việc xây dựng nền đất có yêu cầu nghiêm ngặt về độ phẳng, cung cấp giải pháp mang tính hệ thống cho việc xây dựng mới và sửa chữa. Nó có thể được bơm cơ học hoặc vận hành bằng tay. Chủ yếu dùng cho mặt bằng công nghiệp, mặt bằng thương mại, trang trí mặt bằng dân dụng.
Phạm vi ứng dụng bề mặt tự san phẳng của xi măng
- Nhà máy chế biến thực phẩm, gara, bãi đỗ xe.
- Phân xưởng dược phẩm, phân xưởng thiết bị điện tử.
- Xưởng sản xuất ô tô hoặc xưởng bảo dưỡng ô tô.
- Trang trí sàn trong văn phòng, căn hộ, nhà ở, cửa hàng bách hóa, siêu thị, bệnh viện,..
Đặc tính hoạt động của lớp bề mặt tự san phẳng xi măng
San lấp mặt bằng, có thể làm mặt đất siêu phẳng; chống mài mòn, không có cát; cường độ nén và uốn cao, có thể chịu được tải trọng động.
Cường độ sớm và hiệu suất cường độ cao - Vật liệu tự san phẳng gốc xi măng là loại xi măng có cường độ siêu sớm, phát triển cường độ nhanh, tiến độ thi công nhanh và cường độ cao ở giai đoạn sau.
Hiệu suất lưu động cao - dễ khuấy tại chỗ và có thể chảy đến bất kỳ bộ phận nào cần đổ mà không cần bất kỳ lực bên ngoài hoặc biện pháp phụ trợ nào và có thể được san bằng tự động.
Tốc độ thi công nhanh, chi phí xây dựng thấp - vật liệu đóng gói sẵn tại nhà máy, vận hành đơn giản, tại chỗ chỉ cần thêm nước trộn là có thể thi công, trong một ngày có thể có diện tích mặt bằng lớn để giải quyết tính đồng nhất và đồng đều của vật liệu; cũng có thể được bơm xây dựng.
Ổn định thể tích - vật liệu tự san phẳng gốc xi măng có độ co ngót rất thấp, có thể thi công liền mạch trên diện tích lớn;
Độ bền - độ thấm thấp đảm bảo hiệu suất hoạt động lâu dài của thiết bị.
Bảo vệ môi trường - không độc hại, không mùi, không gây ô nhiễm và không phóng xạ.
Tiết kiệm - với tỷ lệ giá/hiệu suất tốt hơn so với vật liệu sàn nhựa epoxy
Công nghệ thi công bề mặt xi măng tự san phẳng
Vữa xi măng và mặt đất không thể để trống lớp vỏ giữa
Bề mặt vữa xi măng không thể có cát, bề mặt vữa phải giữ sạch.
Bề mặt xi măng phải bằng phẳng, chênh lệch độ cao trong phạm vi hai mét không quá 4mm.
Đất cháy phải khô, độ ẩm đo bằng thiết bị kiểm tra đặc biệt không vượt quá 17 độ.
Cẩn thận với cường độ xi măng gốc không được nhỏ hơn 10Mpa.
Giới thiệu nền xi măng tự san phẳng
Vật liệu tự san phẳng gốc xi măng được làm từ xi măng đặc biệt, các thành phần siêu dẻo, thành phần cốt liệu chọn lọc và thành phần hữu cơ biến tính theo tỷ lệ thích hợp tại nhà máy sử dụng dây chuyền tự động hóa để hoàn thành tỷ lệ nguyên liệu và trộn đều và trở thành, với lượng vừa đủ. trộn nước có thể trở thành một trạm lát đường di động hoặc hơi phụ trợ *** có thể chảy san lấp mặt bằng cường độ cao, đông tụ nhanh chóng của vật liệu đất. Nó được sử dụng trong việc xây dựng mặt đất với các yêu cầu nghiêm ngặt về độ phẳng và cung cấp giải pháp mang tính hệ thống cho việc xây dựng và sửa chữa mới. Có thể bơm cơ học hoặc vận hành bằng tay. Chủ yếu được sử dụng để san lấp mặt bằng sàn công nghiệp, thương mại và dân dụng.
Đặc tính hoạt động của nền xi măng tự san phẳng
San lấp mặt bằng, có thể làm mặt đất siêu phẳng; chống mài mòn, không có cát; cường độ nén và uốn cao, có thể chịu được tải trọng động.
Cường độ sớm và hiệu suất cường độ cao - Vật liệu tự san phẳng gốc xi măng là loại xi măng có cường độ siêu sớm, phát triển cường độ nhanh, tiến độ thi công nhanh và cường độ cao ở giai đoạn sau.
Hiệu suất lưu động cao - dễ khuấy tại chỗ và có thể chảy đến bất kỳ bộ phận nào cần đổ mà không cần bất kỳ lực bên ngoài hoặc biện pháp phụ trợ nào và có thể được san bằng tự động.
Tốc độ thi công nhanh, chi phí xây dựng thấp - vật liệu đóng gói sẵn tại nhà máy, vận hành đơn giản, tại chỗ chỉ cần thêm nước trộn là có thể thi công, trong một ngày có thể có diện tích mặt bằng lớn để giải quyết tính đồng nhất và đồng đều của vật liệu; cũng có thể được bơm xây dựng.
Ổn định thể tích - vật liệu tự san phẳng gốc xi măng có độ co ngót rất thấp, có thể thi công liền mạch trên diện tích lớn;
Độ bền - độ thấm thấp đảm bảo hiệu suất hoạt động lâu dài của thiết bị.
Bảo vệ môi trường - không độc hại, không mùi, không gây ô nhiễm, không phóng xạ.
Kinh tế - với chi phí hiệu quả cao hơn so với vật liệu sàn nhựa epoxy
Phạm vi ứng dụng của nền xi măng tự san phẳng
Là vật liệu san lấp nền cho sàn nhựa epoxy;
Là vật liệu san lấp mặt bằng cơ bản cho PVC, gạch lát, thảm và các loại sàn khác nhau;
Nhà máy chế biến thực phẩm, gara, bãi đỗ xe
Xưởng sản xuất dược phẩm, xưởng thiết bị điện tử
Xưởng sản xuất ô tô hoặc xưởng bảo dưỡng
San lấp mặt bằng sàn văn phòng, căn hộ, nhà ở dân dụng, cửa hàng bách hóa, siêu thị, bệnh viện, v.v.
Yêu cầu đối với nền sàn xi măng tự san phẳng:
Sàn vữa xi măng Nền vữa xi măng phải đáp ứng các yêu cầu về cường độ thiết kế, theo thông số kỹ thuật thi công, độ phẳng phải nhỏ hơn trong phạm vi dương 5 mm, không có hiện tượng đánh trống, chà nhám, pháo kích. Hàm lượng nước của toàn bộ nền sàn không được lớn hơn 6%.
Cải tạo nhà cũ bằng đá cẩm thạch, đá terrazzo, sàn gạch, bề mặt tương đối nhẵn, sau khi sử dụng lâu dài sẽ xuất hiện một lượng vết bẩn và vết dầu nhất định, độ bám dính của xi măng tự san phẳng có ảnh hưởng nhất định đến nhu cầu sử dụng xử lý mài cơ học. Những phần bị bong tróc phải đập bỏ và trát vữa xi măng. Đối với sàn đá cẩm thạch và terrazzo không đáp ứng yêu cầu về độ phẳng, do bề mặt cứng không thể đánh bóng bằng máy nên cần phải làm phẳng bằng xi măng tự san phẳng.
Quá trình xây dựng
Vữa xi măng và mặt đất không thể để trống lớp vỏ giữa
Bề mặt vữa xi măng không thể có cát, bề mặt vữa phải giữ sạch.
Bề mặt xi măng phải bằng phẳng, có độ cao chênh lệch không quá 4 mm trong phạm vi hai mét.
Đất cháy xém phải khô, hàm lượng nước đo bằng thiết bị kiểm tra đặc biệt không vượt quá 17 độ.
Cẩn thận với cường độ xi măng gốc không được nhỏ hơn 10Mpa.
