biểu ngữ đầu trang

Các sản phẩm

Đáy tự đánh bóng của lớp phủ chống bám bẩn trên biển

Mô tả ngắn gọn:

Đáy tự đánh bóng của lớp phủ chống bám bẩn trên biển, Lớp phủ chống bám bẩn được chế tạo bằng cách kết hợp polyme acrylic thủy phân, oxit đồng và vật liệu hữu cơ hoạt tính sinh học, cũng như dung môi hỗn hợp.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả sản phẩm

Sơn chống bám bẩn tự đánh bóng là một sản phẩm sơn phủ đặc biệt. Nó chủ yếu trải qua phản ứng hóa học trên bề mặt sơn phủ. Khi tàu di chuyển trong nước, lớp sơn phủ sẽ tự động đánh bóng và hòa tan chậm rãi, đều đặn. Đặc tính này cho phép bề mặt tàu luôn tương đối sạch sẽ và ngăn ngừa hiệu quả các sinh vật biển như động vật có vỏ và tảo bám vào thân tàu.
Nguyên lý chống bám bẩn của sơn chống bám bẩn tự đánh bóng dựa trên thành phần hóa học độc đáo. Sơn chứa một số polyme thủy phân và các chất phụ gia độc hại sinh học. Trong môi trường nước biển, polyme sẽ thủy phân dần dần, liên tục làm mới bề mặt sơn chống bám bẩn, đồng thời các chất phụ gia độc hại sinh học có thể ức chế sự bám dính của sinh vật biển trên bề mặt mới tiếp xúc.

t01d2a433695b9f0eef
  • So với sơn chống bám bẩn truyền thống, sơn chống bám bẩn tự đánh bóng có những ưu điểm đáng kể. Sau một thời gian sử dụng, hiệu quả chống bám bẩn của sơn chống bám bẩn truyền thống sẽ giảm dần và cần phải sơn lại thường xuyên. Điều này không chỉ tiêu tốn nhiều thời gian và chi phí mà còn có thể gây ảnh hưởng nhất định đến môi trường. Ngược lại, sơn chống bám bẩn tự đánh bóng có thể liên tục phát huy tác dụng chống bám bẩn trong thời gian dài, giúp giảm tần suất bảo dưỡng và sơn lại tàu tại ụ khô.
  • Trong ứng dụng thực tế, sơn chống bám bẩn tự đánh bóng được sử dụng rộng rãi trên nhiều loại tàu khác nhau, bao gồm tàu buôn, tàu chiến và du thuyền. Đối với tàu buôn, việc giữ cho thân tàu sạch sẽ có thể giảm lực cản khi di chuyển và cải thiện hiệu suất nhiên liệu, từ đó tiết kiệm chi phí vận hành. Đối với tàu chiến, hiệu suất chống bám bẩn tốt giúp đảm bảo tốc độ di chuyển và khả năng cơ động của tàu, đồng thời nâng cao hiệu quả chiến đấu. Đối với du thuyền, sơn chống bám bẩn có thể giữ cho thân tàu luôn trong tình trạng tốt và cải thiện tính thẩm mỹ.
  • Với các yêu cầu bảo vệ môi trường ngày càng nghiêm ngặt, sơn chống bám bẩn tự đánh bóng cũng không ngừng phát triển và đổi mới. Đội ngũ R&D cam kết giảm thiểu việc sử dụng các chất phụ gia độc hại sinh học, đồng thời cải thiện hiệu suất của sơn chống bám bẩn để đạt được hiệu quả chống bám bẩn thân thiện với môi trường và hiệu quả hơn. Một số loại sơn chống bám bẩn tự đánh bóng mới sử dụng công nghệ nano để nâng cao khả năng chống bám bẩn và hiệu suất tự đánh bóng bằng cách thay đổi cấu trúc vi mô của lớp phủ. Trong tương lai, sơn chống bám bẩn tự đánh bóng được kỳ vọng sẽ đóng vai trò lớn hơn trong lĩnh vực kỹ thuật đại dương và hỗ trợ mạnh mẽ cho sự phát triển của ngành hàng hải.

Các tính năng chính

Ngăn chặn sinh vật biển gây hư hại đáy tàu, giữ cho đáy tàu sạch sẽ; Tự động và nhanh chóng thực hiện đánh bóng để giảm độ nhám của đáy tàu, có tác dụng giảm lực cản tốt; Không chứa thuốc trừ sâu gốc organotin và vô hại với môi trường biển.

cảnh ứng dụng

Được sử dụng cho các bộ phận dưới nước của đáy tàu và các công trình biển, sản phẩm này ngăn chặn sự bám dính của sinh vật biển. Sản phẩm có thể được sử dụng làm sơn bảo dưỡng chống bám bẩn cho đáy tàu tham gia hoạt động hàng hải toàn cầu và neo đậu ngắn hạn.

sử dụng

Sơn lót cao su clo hóa 4
Sơn lót cao su clo hóa 3
Sơn lót cao su clo hóa-5
Sơn lót cao su clo hóa 2
Sơn lót cao su clo-1

Yêu cầu kỹ thuật

  • Xử lý bề mặt: Tất cả các bề mặt phải sạch, khô và không bị nhiễm bẩn. Chúng phải được đánh giá và xử lý theo tiêu chuẩn ISO8504.
  • Bề mặt sơn phủ: Lớp sơn lót sạch, khô và còn nguyên vẹn. Vui lòng liên hệ bộ phận kỹ thuật của viện chúng tôi.
  • Bảo trì: Các khu vực gỉ sét, xử lý bằng tia nước áp suất cực cao đến mức WJ2 (NACENo.5/SSPC Sp12) hoặc bằng dụng cụ điện làm sạch, ít nhất là mức St2.
  • Các bề mặt khác: Sản phẩm này được sử dụng cho các loại bề mặt khác. Vui lòng liên hệ bộ phận kỹ thuật của viện chúng tôi.
  • Sơn phù hợp sau khi thi công: Sơn lót kẽm silicat gốc nước hòa tan trong cồn, sơn lót giàu kẽm epoxy, sơn lót chống gỉ xử lý bề mặt thấp, sơn chống gỉ và tẩy gỉ chuyên dụng, sơn lót kẽm phosphate, sơn chống gỉ oxit sắt epoxy, v.v.
  • Sơn phù hợp sau khi thi công: Không có.
  • Điều kiện thi công: Nhiệt độ bề mặt nền phải không thấp hơn 0℃ và cao hơn ít nhất 3℃ so với nhiệt độ điểm sương của không khí (nhiệt độ và độ ẩm tương đối phải được đo gần bề mặt nền). Nhìn chung, cần thông gió tốt để đảm bảo sơn khô bình thường.
  • Phương pháp thi công: Sơn phun: Phun chân không hoặc phun có hỗ trợ khí nén. Khuyến nghị sử dụng phương pháp phun chân không áp suất cao. Khi sử dụng phương pháp phun có hỗ trợ khí nén, cần chú ý điều chỉnh độ nhớt của sơn và áp suất khí nén. Lượng dung môi pha loãng không được vượt quá 10%, nếu không sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất sơn.
  • Sơn bằng cọ: Nên sử dụng khi sơn phủ trước và sơn diện tích nhỏ, nhưng phải đạt được độ dày màng sơn khô theo quy định.

Ghi chú để chú ý

Lớp sơn này chứa các hạt màu, vì vậy cần trộn và khuấy đều trước khi sử dụng. Độ dày của màng sơn chống bám bẩn ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả chống bám bẩn. Do đó, không được giảm số lớp sơn phủ và không được thêm dung môi một cách tùy tiện để đảm bảo độ dày của màng sơn. An toàn và Sức khỏe: Vui lòng chú ý đến các dấu hiệu cảnh báo trên bao bì. Sử dụng trong môi trường thông thoáng. Không hít phải hơi sơn và tránh tiếp xúc với da. Nếu sơn bắn vào da, hãy rửa ngay bằng chất tẩy rửa phù hợp, xà phòng và nước. Nếu sơn bắn vào mắt, hãy rửa nhiều nước và đến cơ sở y tế ngay lập tức.


  • Trước:
  • Kế tiếp: