biểu ngữ đầu trang

Các sản phẩm

Sơn polyurea chống mài mòn, lớp phủ sàn polyurea

Mô tả ngắn gọn:

Lớp phủ polyurea chủ yếu bao gồm các thành phần isocyanate và polyether amin. Nguyên liệu thô hiện nay để sản xuất polyurea chủ yếu bao gồm MDI, polyether polyol, polyether polyamine, chất kéo dài chuỗi amin, các chất phụ gia chức năng khác nhau, chất tạo màu và chất độn, cùng với chất pha loãng hoạt tính.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả sản phẩm

Lớp phủ polyurea chủ yếu bao gồm các thành phần isocyanate và polyether amin. Nguyên liệu thô hiện nay để sản xuất polyurea chủ yếu bao gồm MDI, polyether polyol, polyether polyamine, chất kéo dài chuỗi amin, các chất phụ gia chức năng khác nhau, chất tạo màu và chất độn, cùng với chất pha loãng hoạt tính. Lớp phủ polyurea có đặc điểm là tốc độ đóng rắn nhanh, thời gian thi công nhanh, khả năng chống ăn mòn và chống thấm nước tuyệt vời, phạm vi nhiệt độ rộng và quy trình đơn giản. Chúng đặc biệt thích hợp cho các doanh nghiệp công nghiệp và khai thác mỏ, bãi đậu xe, sân thể thao, v.v., để phủ sàn với các yêu cầu về chống trơn trượt, chống ăn mòn và chống mài mòn.

Lớp phủ polyurea

TÍNH NĂNG SẢN PHẨM

  • Khả năng chống mài mòn vượt trội, chống trầy xước, tuổi thọ cao hơn;
  • Nó có độ bền tốt hơn sàn epoxy, không bị bong tróc hay nứt nẻ:
  • Hệ số ma sát bề mặt cao, giúp nó chống trơn trượt tốt hơn so với sàn epoxy.
  • Tạo màng phim một lớp, khô nhanh, thi công đơn giản và nhanh chóng:
  • Việc sơn lại có độ bám dính tuyệt vời và dễ dàng sửa chữa.
  • Bạn có thể tự do lựa chọn màu sắc. Sản phẩm đẹp và tươi sáng. Nó không độc hại và thân thiện với môi trường.

Quy trình xây dựng

Gian hàng thể thao

  • 1. Xử lý bề mặt cơ bản: Loại bỏ bụi, vết dầu mỡ, cặn muối, rỉ sét và chất tách khuôn khỏi bề mặt bằng cách quét sạch trước rồi mới lau chùi. Sau khi mài nhẵn kỹ lưỡng, tiến hành hút bụi bằng máy hút chân không.
  • 2. Thi công lớp sơn lót đặc biệt: Dùng con lăn thi công lớp sơn lót đặc biệt dành cho polyurea để bịt kín các lỗ mao dẫn, giảm các khuyết tật của lớp phủ và tăng độ bám dính giữa lớp phủ polyurea và bề mặt nền.
  • 3. Trám vá bằng bột trét polyurea (tùy thuộc vào tình trạng mài mòn của bề mặt nền): Sử dụng vật liệu trám vá chuyên dụng cho polyurea để sửa chữa và làm phẳng bề mặt nền. Sau khi khô, dùng máy mài điện để chà nhám kỹ lưỡng rồi dùng máy hút bụi để làm sạch.
  • 4. Dùng con lăn thi công lớp sơn lót chuyên dụng cho polyurea: Làm kín lại bề mặt nền, giúp tăng đáng kể độ bám dính giữa polyurea và lớp nền.
  • 5. Phun lớp phủ chống thấm polyurea: Sau khi thử nghiệm phun, phun theo thứ tự từ trên xuống dưới rồi lại từ dưới lên, di chuyển trên một khu vực nhỏ theo chiều ngang và chiều dọc. Độ dày lớp phủ là 1,5-2mm. Phun một lần duy nhất. Phương pháp cụ thể có thể tìm thấy trong "Thông số kỹ thuật lớp phủ kỹ thuật polyurea". Nó đóng vai trò quan trọng trong việc chống thấm, chống mài mòn và chống trơn trượt.
  • 6. Phun/lăn lớp phủ đặc biệt cho polyurea: Trộn chất chính và chất đóng rắn theo tỷ lệ thích hợp, khuấy đều, và dùng con lăn chuyên dụng để lăn đều lớp phủ polyurea lên bề mặt lớp phủ polyurea đã đóng rắn hoàn toàn. Lớp phủ này có khả năng chống tia cực tím, ngăn ngừa lão hóa và biến đổi màu sắc.

Sàn nhà xưởng

  • 1. Xử lý nền móng: Mài bỏ lớp đất nổi trên nền móng, để lộ bề mặt nền cứng. Đảm bảo nền móng đạt cấp độ C25 trở lên, bằng phẳng, khô ráo, không bụi và không cần chà nhám lại. Nếu có các lỗ rỗ, bề mặt gồ ghề, vết nứt, v.v., thì sử dụng vật liệu sửa chữa để sửa chữa và làm phẳng nhằm đảm bảo độ bền.
  • 2. Thi công lớp sơn lót polyurea: Thi công đều lớp sơn lót polyurea chuyên dụng lên bề mặt nền để bịt kín các lỗ mao dẫn trên bề mặt, tăng cường cấu trúc nền, giảm thiểu các khuyết điểm trên lớp phủ sau khi phun và tăng độ bám dính giữa lớp polyurea và xi măng, sàn bê tông. Chờ cho đến khi khô hoàn toàn trước khi tiến hành bước thi công tiếp theo. Nếu sau khi thi công xuất hiện vùng trắng lớn, cần phải thi công lại cho đến khi toàn bộ bề mặt có màu nâu sẫm.
  • 3. Thi công bột trét polyurea: Trét đều bột trét polyurea chuyên dụng phù hợp lên bề mặt nền để tăng độ phẳng của sàn, bịt kín các lỗ mao dẫn không nhìn thấy bằng mắt thường và tránh tình trạng phun polyurea gây ra các lỗ nhỏ li ti do các lỗ mao dẫn trên sàn. Chờ cho đến khi bột trét khô hoàn toàn trước khi tiến hành bước thi công tiếp theo.
  • 4. Thi công lớp sơn lót polyurea: Trên lớp bột trét polyurea đã khô, thoa đều lớp sơn lót polyurea để tăng cường hiệu quả độ bám dính giữa lớp polyurea phun và lớp bột trét polyurea.
  • 5. Thi công bằng phương pháp phun polyurea: Trong vòng 24 giờ sau khi lớp sơn lót khô, sử dụng thiết bị phun chuyên nghiệp để phun polyurea đều khắp bề mặt. Bề mặt lớp phủ phải nhẵn mịn, không bị chảy lem, có lỗ nhỏ, bọt khí hoặc nứt nẻ; đối với các hư hỏng cục bộ hoặc lỗ nhỏ, có thể sử dụng phương pháp sửa chữa polyurea thủ công.
  • 6. Thi công lớp phủ polyurea: Sau khi bề mặt polyurea khô, hãy phủ lớp phủ polyurea để ngăn ngừa lão hóa, đổi màu và tăng cường khả năng chống mài mòn của lớp phủ polyurea, bảo vệ lớp phủ polyurea.

Thiết bị khai thác mỏ

  • 1. Bề mặt kim loại, được xử lý bằng phương pháp phun cát để loại bỏ rỉ sét đạt tiêu chuẩn SA2.5. Bề mặt sạch bụi bẩn, vết dầu mỡ, v.v. Các phương pháp xử lý khác nhau được thực hiện tùy thuộc vào bề mặt nền.
  • 2. Phun lớp sơn lót (để tăng cường độ bám dính của polyurea với nền móng).
  • 3. Thi công phun polyurea (lớp bảo vệ chức năng chính. Độ dày khuyến nghị thường nằm trong khoảng từ 2mm đến 5mm. Bản vẽ thi công cụ thể được cung cấp tùy theo sản phẩm tương ứng).
  • 4. Phương pháp sơn phủ/phun phủ (chống ố vàng, chống tia UV, đáp ứng nhiều yêu cầu về màu sắc).
Lớp phủ polyurea

Về chúng tôi


  • Trước:
  • Kế tiếp: