Lớp phủ chống ăn mòn Polyurea cho đường ống và bể chứa nước thải
Mô tả sản phẩm
Lớp phủ polyurea chủ yếu được tạo thành từ các thành phần isocyanate và polyether amine. Nguyên liệu thô hiện nay của polyurea chủ yếu bao gồm MDI, polyether polyol, polyether polyamine, chất kéo dài chuỗi amine, các chất phụ gia chức năng, bột màu, chất độn và chất pha loãng hoạt tính. Lớp phủ polyurea có đặc tính đóng rắn nhanh, tốc độ thi công nhanh, khả năng chống ăn mòn và chống thấm nước tuyệt vời, phạm vi nhiệt độ rộng và quy trình đơn giản. Chúng đặc biệt phù hợp cho các doanh nghiệp công nghiệp và khai thác mỏ, bãi đỗ xe, sân thể thao, v.v., để làm lớp phủ sàn với yêu cầu chống trượt, chống ăn mòn và chống mài mòn.
TÍNH NĂNG SẢN PHẨM
- Khả năng chống mài mòn vượt trội, chống trầy xước, tuổi thọ cao hơn;
- Nó có độ bền tốt hơn sàn epoxy, không bị bong tróc hay nứt nẻ:
- Hệ số ma sát bề mặt cao, giúp chống trơn trượt tốt hơn sàn epoxy.
- Tạo màng một lớp, khô nhanh, thi công đơn giản và nhanh chóng:
- Lớp phủ mới có độ bám dính tuyệt vời và dễ sửa chữa.
- Màu sắc có thể tự do lựa chọn. Sản phẩm đẹp và tươi sáng. Không độc hại và thân thiện với môi trường.
Công nghệ polyurea đã thâm nhập vào lĩnh vực chống ăn mòn khá sớm và được ứng dụng rộng rãi trong kỹ thuật. Các ứng dụng của nó bao gồm chống ăn mòn cho các kết cấu thép như đường ống, bể chứa, bến tàu, cọc thép và bể chứa hóa chất. Lớp phủ vật liệu dày đặc, liền mạch, có khả năng chống thấm và chống ăn mòn mạnh, có thể chịu được hầu hết sự xói mòn của môi trường hóa học và có thể sử dụng lâu dài trong môi trường ngoài trời có khả năng ăn mòn mạnh như đầm lầy, ao hồ, dầu muối và các khu vực đá mà không bị bột hóa, nứt hoặc bong tróc. Nó có khả năng chống chịu thời tiết tốt. Lớp phủ chống ăn mòn polyurea Delsil sẽ không bị vỡ ngay cả khi có biến dạng trong kết cấu thép và vẫn có thể bao phủ toàn bộ bề mặt phôi ngay cả trong các điều kiện bất thường như các chỗ lồi hoặc lõm của đường ống.
Quy trình xây dựng
Công nghệ chống ăn mòn mới cho bể chứa nước thải
Khi tình hình bảo vệ môi trường ngày càng nghiêm trọng, nước thải công nghiệp, nước thải y tế và nước thải nông thôn đều áp dụng phương pháp thu gom tập trung. Việc chống ăn mòn cho các bể bê tông hoặc hộp kim loại chứa nước thải hoặc nước thải đã trở thành ưu tiên hàng đầu. Nếu không, nước thải sẽ rò rỉ thứ cấp, gây ô nhiễm đất không thể phục hồi. Theo số liệu thống kê chưa đầy đủ, tuổi thọ của bể nước thải chống ăn mòn cao gấp 15 lần so với bể nước thải không chống ăn mòn. Rõ ràng, việc chống ăn mòn bể nước thải không chỉ là một phần cốt lõi của công trình bảo vệ môi trường mà còn là một khoản lợi nhuận tiềm ẩn cho doanh nghiệp.
- 1. Mài và vệ sinh tầng hầm: Đầu tiên, quét và làm sạch để loại bỏ bụi, vết dầu, muối, rỉ sét và chất tách khỏi bề mặt nền. Sau khi mài kỹ, hút bụi.
- 2. Sơn lót không dung môi: Nên thi công trên bề mặt nền trước khi thi công. Sơn lót có thể bịt kín các lỗ mao mạch trên bề mặt sàn, giảm thiểu khuyết tật sau khi phun, tăng độ bám dính giữa lớp sơn lót và sàn xi măng, bê tông. Chờ cho đến khi sơn khô hoàn toàn mới tiến hành các bước thi công tiếp theo.
- 3. Lớp trám vá polyurea (lựa chọn dựa trên điều kiện hao mòn): Sử dụng bột trám vá polyurea chuyên dụng để sửa chữa và làm phẳng. Sau khi khô, sử dụng máy mài điện để mài toàn bộ bề mặt và hút bụi.
- 4. Sơn lót không dung môi: Trộn sơn lót không dung môi và chất đóng rắn theo tỷ lệ quy định, khuấy đều, lăn hoặc cạo đều sơn lót trong thời gian quy định. Sơn lót bề mặt nền và tăng độ bám dính. Để khô trong 12-24 giờ (tùy thuộc vào tình trạng sàn, theo nguyên lý đóng rắn sàn).
- 5. Phun lớp phủ chống ăn mòn polyurea; sau khi phun thử nghiệm, trước tiên hãy phun lỗ kết nối, sau đó phun bề mặt bên trong của ống, ống thẳng hoặc ống cong được phun tại nhà máy, và các mối nối được phun tại chỗ. Phun theo thứ tự từ trên xuống dưới, sau đó từ dưới lên trên, và di chuyển trong một khu vực nhỏ theo hình chữ thập. Độ dày lớp phủ là 1,5-2,0mm. Hoàn thành việc phun trong một lần. Phương pháp cụ thể có thể được tìm thấy trong "Thông số kỹ thuật lớp phủ Polyurea kỹ thuật".
- 6. Lăn và phun lớp phủ polyurea: Trộn chất chính và chất đóng rắn theo tỷ lệ quy định, khuấy đều, sau đó sử dụng con lăn chuyên dụng để lăn đều hoặc máy phun để phun lớp phủ polyurea lên bề mặt lớp phủ polyurea đã đông cứng hoàn toàn. Chống tia cực tím, chống lão hóa và đổi màu.
Phòng chống ăn mòn đường ống
Trong những thập kỷ gần đây, vật liệu chống ăn mòn đường ống đã có những bước phát triển đáng kể. Từ hệ thống chống ăn mòn hắc ín than đá ban đầu đến hệ thống chống ăn mòn nhựa 3PE, và hiện nay là vật liệu composite polymer, hiệu suất đã được cải thiện đáng kể. Hiện nay, hầu hết các phương pháp chống ăn mòn đều có những đặc điểm như độ khó thi công cao, tuổi thọ ngắn, khó bảo trì ở giai đoạn sau và kém thân thiện với môi trường. Sự xuất hiện của polyurea đã lấp đầy khoảng trống này trong lĩnh vực này.
- 1. Phun cát tẩy gỉ: Đầu tiên, ống được phun cát tẩy gỉ theo tiêu chuẩn Sa2.5. Quá trình phun cát phải hoàn tất trong vòng 6 giờ. Sau đó, lớp sơn lót polyurethane được phủ lên.
- 2. Thi công lớp sơn lót: Sau khi phun cát, lớp sơn lót đặc biệt không chứa dung môi được thi công. Sau khi lớp sơn lót khô đến khi không còn chất lỏng nào còn sót lại trên bề mặt, lớp phủ polyurethane được phun. Đảm bảo thi công đều để đảm bảo độ bám dính giữa polyurethane và nền ống.
- 3. Phun polyurethane: Sử dụng máy phun polyurethane để phun đều polyurethane cho đến khi đạt được độ dày màng. Bề mặt phải nhẵn, không có nước chảy tràn, lỗ kim, bong bóng hoặc vết nứt. Đối với các hư hỏng cục bộ hoặc lỗ kim, có thể sử dụng phương pháp sửa chữa polyurethane thủ công để vá.
