Lớp phủ chống ăn mòn polyurea cho đường ống và bể chứa nước thải.
Mô tả sản phẩm
Lớp phủ polyurea chủ yếu bao gồm các thành phần isocyanate và polyether amin. Nguyên liệu thô hiện nay để sản xuất polyurea chủ yếu bao gồm MDI, polyether polyol, polyether polyamine, chất kéo dài chuỗi amin, các chất phụ gia chức năng khác nhau, chất tạo màu và chất độn, cùng với chất pha loãng hoạt tính. Lớp phủ polyurea có đặc điểm là tốc độ đóng rắn nhanh, thời gian thi công nhanh, khả năng chống ăn mòn và chống thấm nước tuyệt vời, phạm vi nhiệt độ rộng và quy trình đơn giản. Chúng đặc biệt thích hợp cho các doanh nghiệp công nghiệp và khai thác mỏ, bãi đậu xe, sân thể thao, v.v., để phủ sàn với các yêu cầu về chống trơn trượt, chống ăn mòn và chống mài mòn.
TÍNH NĂNG SẢN PHẨM
- Khả năng chống mài mòn vượt trội, chống trầy xước, tuổi thọ cao hơn;
- Nó có độ bền tốt hơn sàn epoxy, không bị bong tróc hay nứt nẻ:
- Hệ số ma sát bề mặt cao, giúp nó chống trơn trượt tốt hơn so với sàn epoxy.
- Tạo màng phim một lớp, khô nhanh, thi công đơn giản và nhanh chóng:
- Việc sơn lại có độ bám dính tuyệt vời và dễ dàng sửa chữa.
- Bạn có thể tự do lựa chọn màu sắc. Sản phẩm đẹp và tươi sáng. Nó không độc hại và thân thiện với môi trường.
Lĩnh vực chống ăn mòn là nơi công nghệ polyurea được ứng dụng khá sớm và rộng rãi trong kỹ thuật. Ứng dụng của nó bao gồm chống ăn mòn các kết cấu thép như đường ống, bể chứa, cầu cảng, cọc thép và bể chứa hóa chất. Lớp phủ vật liệu này đặc, liền mạch, có khả năng chống thấm và ăn mòn mạnh, có thể chịu được sự ăn mòn của hầu hết các môi trường hóa học và có thể sử dụng lâu dài trong môi trường ngoài trời có tính ăn mòn cao như đầm lầy, ao hồ, dầu mặn và khu vực đá mà không bị bong tróc, nứt hoặc vỡ vụn. Nó có khả năng chống chịu thời tiết tốt. Lớp phủ chống ăn mòn polyurea của Delsil sẽ không bị vỡ ngay cả khi có sự biến dạng trong kết cấu thép và vẫn có thể bao phủ toàn bộ bề mặt chi tiết ngay cả trong điều kiện bất thường như các chỗ lồi hoặc lõm của đường ống.
Quy trình xây dựng
Công nghệ chống ăn mòn mới cho bể chứa nước thải
Trong bối cảnh tình hình bảo vệ môi trường ngày càng trở nên nghiêm trọng, nước thải công nghiệp, nước thải y tế và nước thải từ phân chuồng ở nông thôn đều áp dụng phương pháp thu gom tập trung. Việc chống ăn mòn cho các bể chứa bằng bê tông hoặc hộp kim loại chứa nước thải đã trở thành ưu tiên hàng đầu. Nếu không, sẽ gây ra hiện tượng rò rỉ thứ cấp, dẫn đến ô nhiễm đất không thể khắc phục. Theo thống kê chưa đầy đủ, tuổi thọ của các bể chứa nước thải chống ăn mòn gấp 15 lần so với các bể chứa không chống ăn mòn. Rõ ràng, việc chống ăn mòn các bể chứa nước thải không chỉ là một phần cốt lõi của các công trình bảo vệ môi trường mà còn là lợi nhuận tiềm ẩn cho các doanh nghiệp.
- 1. Mài và làm sạch tầng hầm: Trước tiên hãy quét sạch và sau đó làm sạch để loại bỏ bụi, vết dầu mỡ, muối, rỉ sét và chất chống dính khỏi bề mặt. Sau khi mài kỹ, hút bụi bằng máy hút bụi.
- 2. Lớp sơn lót không dung môi: Nên thi công lớp sơn lót này trên bề mặt nền trước khi thi công. Nó có thể bịt kín các lỗ mao dẫn trên bề mặt sàn, giảm các khuyết tật sau khi phun sơn và tăng độ bám dính giữa lớp sơn lót và nền xi măng, bê tông. Chờ cho đến khi lớp sơn lót khô hoàn toàn trước khi tiến hành bước thi công tiếp theo.
- 3. Lớp sửa chữa bằng bột trét polyurea (lựa chọn dựa trên tình trạng mài mòn): Sử dụng bột trét polyurea chuyên dụng để sửa chữa và làm phẳng. Sau khi khô, sử dụng máy mài điện để mài toàn diện rồi hút bụi làm sạch.
- 4. Lớp sơn lót không dung môi: Trộn sơn lót không dung môi và chất đóng rắn theo tỷ lệ quy định, khuấy đều, sau đó lăn hoặc cạo lớp sơn lót đều trong thời gian sử dụng quy định. Phủ kín bề mặt nền và tăng độ bám dính. Để khô trong 12-24 giờ (tùy thuộc vào tình trạng sàn, theo nguyên tắc phủ kín sàn).
- 5. Phun lớp phủ chống ăn mòn polyurea; Sau khi phun thử, trước tiên phun vào lỗ nối, sau đó phun lên bề mặt bên trong của ống. Ống thẳng hoặc ống khuỷu được phun tại nhà máy, còn các mối nối được phun tại công trường. Phun theo thứ tự từ trên xuống dưới, sau đó xuống dưới, và phun theo hình chữ thập trên từng khu vực nhỏ. Độ dày lớp phủ là 1,5-2,0mm. Hoàn thành việc phun trong một lần. Phương pháp cụ thể có thể được tìm thấy trong "Thông số kỹ thuật lớp phủ kỹ thuật polyurea".
- 6. Phủ bằng con lăn và phun lớp phủ polyurea: Trộn chất chính và chất đóng rắn theo tỷ lệ quy định, khuấy đều, và sử dụng con lăn chuyên dụng để phủ đều hoặc máy phun để phun lớp phủ polyurea lên bề mặt lớp phủ polyurea đã đóng rắn hoàn toàn. Chống tia cực tím, ngăn ngừa lão hóa và thay đổi màu sắc.
Ngăn ngừa ăn mòn đường ống
Trong những thập kỷ gần đây, vật liệu chống ăn mòn đường ống đã có những bước phát triển đáng kể. Từ hệ thống chống ăn mòn bằng nhựa than đá ban đầu đến hệ thống chống ăn mòn bằng nhựa 3PE, và hiện nay là vật liệu composite polymer, hiệu suất đã được cải thiện đáng kể. Hiện nay, hầu hết các phương pháp chống ăn mòn đều có những đặc điểm như khó thi công, tuổi thọ ngắn, khó bảo trì ở giai đoạn sau và kém thân thiện với môi trường. Sự xuất hiện của polyurea đã lấp đầy khoảng trống này trong lĩnh vực này.
- 1. Phun cát loại bỏ rỉ sét: Trước tiên, các đường ống được phun cát để loại bỏ rỉ sét theo tiêu chuẩn Sa2.5. Quá trình phun cát phải được hoàn thành trong vòng 6 giờ. Sau đó, lớp sơn lót polyurethane được phủ lên.
- 2. Thi công lớp sơn lót: Sau khi phun cát, lớp sơn lót đặc biệt không chứa dung môi được thi công. Sau khi lớp sơn lót khô hoàn toàn, không còn chất lỏng nào trên bề mặt, lớp phủ polyurethane được phun lên. Đảm bảo phun đều để đảm bảo độ bám dính giữa polyurethane và bề mặt ống.
- 3. Phun polyurethane: Sử dụng máy phun polyurethane để phun đều polyurethane cho đến khi đạt được độ dày màng cần thiết. Bề mặt phải nhẵn mịn, không bị chảy lem, có lỗ nhỏ, bọt khí hoặc nứt nẻ. Đối với các hư hỏng cục bộ hoặc lỗ nhỏ, có thể sử dụng phương pháp sửa chữa polyurethane thủ công để vá lại.
