Lớp phủ chống cháy không giãn nở cho kết cấu thép
Mô tả sản phẩm
Lớp phủ chống cháy kết cấu thép không giãn nở thích hợp để phun lên bề mặt kết cấu thép, tạo thành lớp cách nhiệt và lớp chống cháy, bảo vệ kết cấu thép khỏi hỏa hoạn bằng cách cung cấp vật liệu cách nhiệt. Lớp phủ chống cháy loại dày chủ yếu bao gồm các vật liệu cách nhiệt vô cơ, không độc hại và không mùi, có các đặc tính thi công thuận tiện và nhanh chóng, độ bám dính lớp phủ mạnh, độ bền cơ học cao, thời gian chống cháy dài, hiệu suất chống cháy ổn định và đáng tin cậy, và khả năng chịu được tác động mạnh từ ngọn lửa nhiệt độ cao như hydrocarbon. Độ dày của lớp phủ dày là 8-50mm. Lớp phủ không tạo bọt khi được gia nhiệt và dựa vào độ dẫn nhiệt thấp để kéo dài thời gian tăng nhiệt độ của kết cấu thép và đóng vai trò trong phòng cháy chữa cháy.
phạm vi áp dụng
Lớp phủ chống cháy kết cấu thép không giãn nở không chỉ phù hợp để bảo vệ chống cháy cho nhiều kết cấu thép chịu lực trong nhiều loại công trình như nhà cao tầng, dầu khí, hóa chất, điện lực, luyện kim và công nghiệp nhẹ mà còn áp dụng cho một số kết cấu thép có nguy cơ cháy do hóa chất hydrocarbon gây ra (như dầu, dung môi, v.v.), chẳng hạn như bảo vệ chống cháy cho công trình dầu khí, gara ô tô, giàn khoan dầu và khung đỡ của cơ sở lưu trữ dầu, v.v.
Các chỉ số kỹ thuật
Sau khi khuấy, dung dịch trong bình trở thành chất lỏng đồng nhất và đặc, không có cục.
Thời gian khô (khô bề mặt): 16 giờ
Độ bền nứt khi khô ban đầu: không có vết nứt
Cường độ liên kết: 0,11 MPa
Cường độ nén: 0,81 MPa
Mật độ khô: 561 kg/m³
- Khả năng chịu nhiệt: lớp phủ không bị tách lớp, bong tróc, lõm hoặc nứt sau 720 giờ tiếp xúc. Sản phẩm đáp ứng các yêu cầu chống cháy bổ sung.
- Khả năng chống nhiệt ướt: không bị tách lớp hoặc bong tróc sau 504 giờ tiếp xúc. Sản phẩm đáp ứng các yêu cầu chống cháy bổ sung.
- Khả năng chống chịu chu kỳ đóng băng-tan băng: không nứt, bong tróc hoặc phồng rộp sau 15 chu kỳ. Sản phẩm đáp ứng các yêu cầu chống cháy bổ sung.
- Khả năng chống axit: không bị tách lớp, bong tróc hay nứt sau 360 giờ. Sản phẩm đáp ứng các yêu cầu chống cháy bổ sung.
- Khả năng chống kiềm: không bị tách lớp, bong tróc hay nứt sau 360 giờ. Sản phẩm đáp ứng các yêu cầu chống cháy bổ sung.
- Khả năng chống ăn mòn do phun muối: không phồng rộp, không bị biến dạng hoặc mềm hóa rõ rệt sau 30 lần sử dụng. Sản phẩm đáp ứng các yêu cầu chống cháy bổ sung.
- Độ dày lớp phủ chống cháy thực tế đo được là 23mm, nhịp dầm thép là 5400mm. Khi thử nghiệm chịu lửa kéo dài 180 phút, độ võng lớn của dầm thép là 21mm, không bị mất khả năng chịu lực. Giới hạn chịu lửa lớn hơn 3,0 giờ.
Phương pháp xây dựng
(I) Chuẩn bị trước khi thi công
1. Trước khi phun, phải loại bỏ mọi chất bám dính, tạp chất và bụi bẩn trên bề mặt kết cấu thép.
2. Đối với kết cấu thép bị rỉ sét, cần xử lý gỉ sét và sơn chống rỉ (chọn sơn chống rỉ có độ bám dính cao). Không phun cho đến khi sơn khô.
3. Nhiệt độ môi trường thi công phải trên 3℃.
(II) Phương pháp phun
1. Việc trộn lớp phủ phải được thực hiện nghiêm ngặt theo yêu cầu, và các thành phần phải được đóng gói theo yêu cầu. Đầu tiên, cho vật liệu dạng lỏng vào máy trộn trong 3-5 phút, sau đó cho vật liệu dạng bột vào và trộn cho đến khi đạt được độ đặc thích hợp.
2. Sử dụng thiết bị phun sơn trong thi công, chẳng hạn như máy phun sơn, máy nén khí, xô đựng vật liệu, v.v.; dụng cụ thi công như máy trộn vữa, dụng cụ trát, bay, xô đựng vật liệu, v.v. Trong quá trình thi công phun sơn, độ dày của mỗi lớp sơn nên từ 2-8mm, và khoảng cách thi công nên là 8 giờ. Khoảng cách thi công nên được điều chỉnh phù hợp khi nhiệt độ và độ ẩm môi trường khác nhau. Trong thời gian thi công lớp sơn và 24 giờ sau khi thi công, nhiệt độ môi trường không được thấp hơn 4℃ để tránh hư hỏng do sương giá; trong điều kiện khô nóng, nên tạo điều kiện bảo dưỡng cần thiết để tránh lớp sơn bị mất nước quá nhanh. Có thể tự tay sửa chữa tại chỗ.
Ghi chú để chú ý
- 1. Vật liệu chính của lớp phủ chống cháy kết cấu thép dày ngoài trời được đóng gói trong bao composite ít nhựa lót túi nilon, vật liệu phụ được đóng gói trong thùng phuy. Nhiệt độ bảo quản và vận chuyển phải trong khoảng 3-40℃. Không được bảo quản ngoài trời hoặc tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời.
- 2. Lớp phủ phun phải được bảo vệ khỏi mưa.
- 3. Thời hạn bảo quản hiệu quả của sản phẩm là 6 tháng.
