Kỷ nguyên mới của bảo vệ công nghiệp, Làm thế nào để định hình tương lai của sơn công nghiệp chống ăn mòn nhẹ và nặng?

Các tình huống và tính năng áp dụng

• Khi phải đối mặt với môi trường ăn mòn cực kỳ khắc nghiệt, sơn công nghiệp chống ăn mòn mạnh đã trở thành lựa chọn hàng đầu. Chẳng hạn như kỹ thuật hàng hải, hóa dầu, cầu lớn, bến cảng, nhà máy điện và các lĩnh vực khác. Những nơi này thường phải đối mặt với nhiều yếu tố ăn mòn khắc nghiệt như axit mạnh, kiềm mạnh, hơi muối, nhiệt độ cao, độ ẩm cao, v.v., và hiệu suất của lớp phủ chống ăn mòn cực kỳ cao.
• Sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Nó có thể chịu được axit mạnh, kiềm mạnh, hơi muối, nhiệt độ cao, độ ẩm cao và các yếu tố ăn mòn khắc nghiệt khác. Công thức đặc biệt và công nghệ tiên tiến của nó làm cho lớp phủ cực kỳ dày đặc và bền bỉ, có thể bảo vệ lâu dài và đáng tin cậy cho các cơ sở công nghiệp.
• Sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng cũng có khả năng chống chịu thời tiết và chống mài mòn tốt. Trong quá trình sử dụng ngoài trời lâu dài, sơn có thể chịu được sự thử thách của các yếu tố tự nhiên như gió, nắng, mưa, tuyết, không dễ bị phai màu và bong tróc. Đồng thời, sơn còn có độ cứng và độ bền cao, có thể chống lại sự mài mòn và va đập cơ học.
• Ngoài ra, màu sắc của sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng thường khá đơn giản, chủ yếu là màu xám và đen. Điều này là do trong môi trường ăn mòn khắc nghiệt, vẻ đẹp của màu sắc không phải là yếu tố được quan tâm hàng đầu, mà là khả năng chống ăn mòn và độ bền của sơn.

Các thành phần chính và nguyên tắc kỹ thuật

• Thành phần chính của sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng bao gồm nhựa hiệu suất cao, bột màu chống gỉ, chất độn, dung môi và phụ gia. Trong số đó, nhựa hiệu suất cao là thành phần cốt lõi của sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng, quyết định khả năng chống ăn mòn và độ bền của sơn. Các loại nhựa hiệu suất cao phổ biến là nhựa epoxy, nhựa polyurethane, nhựa fluorocarbon, v.v.
• Bột màu chống gỉ là một thành phần quan trọng của sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng, có thể đóng vai trò chống gỉ. Các loại bột màu chống gỉ phổ biến bao gồm bột kẽm, bột nhôm, kẽm phosphat, v.v. Các loại bột màu này có thể tạo thành một lớp màng bảo vệ dày đặc trên bề mặt vật liệu được phủ, ngăn chặn sự xâm nhập của các tác nhân ăn mòn.
• Vai trò của chất độn chủ yếu là tăng thể tích của lớp phủ, giảm chi phí, đồng thời cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn và các đặc tính khác của lớp phủ. Vai trò của dung môi là hòa tan nhựa và các thành phần khác để sơn trở thành trạng thái lỏng đồng nhất. Phụ gia là một lượng nhỏ các chất được thêm vào để cải thiện hiệu suất của lớp phủ, chẳng hạn như chất làm đều màu, chất phá bọt, chất phân tán, v.v.
• Nguyên lý kỹ thuật của sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng chủ yếu là cung cấp khả năng bảo vệ toàn diện cho vật liệu phủ thông qua tác động hiệp đồng của nhiều cơ chế chống ăn mòn. Thứ nhất, lớp phủ liên tục được tạo thành từ nhựa hiệu suất cao có thể hoạt động như một rào cản vật lý, ngăn chặn sự xâm nhập của các tác nhân ăn mòn. Thứ hai, các sắc tố chống gỉ có thể phản ứng hóa học trên bề mặt vật liệu phủ để tạo thành các hợp chất ổn định giúp ngăn ngừa ăn mòn. Ngoài ra, sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng còn có thể cải thiện hơn nữa đặc tính chống ăn mòn của lớp phủ thông qua cơ chế bảo vệ catốt và ức chế ăn mòn.

Phương pháp xây dựng và biện pháp phòng ngừa

• Quy trình thi công sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng tương đối phức tạp, đòi hỏi đội ngũ thi công chuyên nghiệp và công nghệ thi công nghiêm ngặt. Trước khi thi công, thường cần xử lý bề mặt vật liệu phủ một cách nghiêm ngặt để đảm bảo bề mặt sạch, khô và không có tạp chất như dầu mỡ. Các phương pháp xử lý bề mặt bao gồm phun cát, phun bi, tẩy rửa, v.v. Các phương pháp này có thể loại bỏ các tạp chất như gỉ sét và oxit trên bề mặt vật liệu phủ, đồng thời cải thiện độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ.
• Trong quá trình thi công, cần kiểm soát các thông số như độ dày và độ đồng đều của lớp phủ. Sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng thường cần được thi công nhiều lớp, và độ dày của mỗi lớp có yêu cầu nghiêm ngặt. Việc thi công đòi hỏi phải sử dụng thiết bị phun chuyên nghiệp hoặc dụng cụ cọ để đảm bảo sơn được phân bố đều trên bề mặt vật liệu đã sơn.
• Trong quá trình thi công, cũng cần chú ý đến ảnh hưởng của nhiệt độ và độ ẩm môi trường. Nhìn chung, nhiệt độ thi công sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng nên trên 5°C và độ ẩm tương đối nên dưới 85%. Nhiệt độ môi trường quá thấp hoặc độ ẩm quá cao sẽ ảnh hưởng đến tốc độ khô và hiệu suất của sơn. Ngoài ra, trong quá trình thi công, cũng cần chú ý đến việc thông gió tốt để tránh sự bay hơi của dung môi trong sơn.