Kỷ nguyên mới của bảo vệ công nghiệp, làm thế nào để định hình tương lai của sơn công nghiệp chống ăn mòn nhẹ và nặng?

Các tình huống và tính năng áp dụng

• Khi phải đối mặt với môi trường ăn mòn cực kỳ khắc nghiệt, sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng đã trở thành sự lựa chọn hàng đầu. Chẳng hạn như kỹ thuật đại dương, hóa dầu, Cầu lớn, bến cảng, cơ sở điện và các lĩnh vực khác. Những nơi này thường phải đối mặt với nhiều yếu tố ăn mòn khắc nghiệt như axit mạnh, kiềm mạnh, phun muối, nhiệt độ cao, độ ẩm cao, v.v., và hiệu suất của lớp phủ chống ăn mòn là cực kỳ cao.
• Sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng có khả năng chống ăn mòn rất tốt. Nó có thể chống lại axit mạnh, kiềm mạnh, phun muối, nhiệt độ cao, độ ẩm cao và các yếu tố ăn mòn khắc nghiệt khác. Công thức đặc biệt và công nghệ tiên tiến của nó làm cho lớp phủ cực kỳ dày đặc và bền, có thể mang lại sự bảo vệ lâu dài và đáng tin cậy cho các cơ sở công nghiệp.
• Sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng còn có khả năng chống chịu thời tiết, chống mài mòn tốt. Trong quá trình sử dụng ngoài trời lâu dài, nó có thể chịu được sự thử thách của các yếu tố tự nhiên như gió và nắng, mưa và tuyết, không dễ phai màu và bong tróc. Đồng thời, nó còn có độ cứng và độ bền cao, có thể chống mài mòn và va đập cơ học.
• Ngoài ra, màu sắc của sơn công nghiệp nặng chống ăn mòn thường tương đối đơn giản, chủ yếu là xám và đen. Điều này là do trong môi trường ăn mòn khắc nghiệt, vẻ đẹp của màu sắc không phải là điều được quan tâm hàng đầu mà người ta chú ý nhiều hơn đến khả năng chống ăn mòn và độ bền của sơn.

Các thành phần chính và nguyên tắc kỹ thuật

• Các thành phần chính của sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng bao gồm nhựa hiệu suất cao, bột màu chống gỉ, chất độn, dung môi và phụ gia. Trong số đó, nhựa tính năng cao là thành phần cốt lõi của sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng, quyết định khả năng chống ăn mòn và độ bền của sơn. Các loại nhựa hiệu suất cao phổ biến là nhựa epoxy, nhựa polyurethane, nhựa fluorocarbon, v.v.
• Sắc tố chống gỉ là một phần quan trọng của sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng, có thể đóng vai trò chống gỉ. Các chất màu chống gỉ phổ biến là bột kẽm, bột nhôm, kẽm photphat, v.v. Những sắc tố này có thể tạo thành một lớp màng bảo vệ dày đặc trên bề mặt vật liệu phủ, ngăn chặn sự xâm nhập của các yếu tố ăn mòn.
• Vai trò của chất độn chủ yếu là tăng thể tích của lớp phủ, giảm chi phí mà còn cải thiện độ cứng của lớp phủ, khả năng chống mài mòn và các đặc tính khác. Vai trò của dung môi là hòa tan nhựa và các thành phần khác để sơn trở thành trạng thái lỏng đồng nhất. Phụ gia là một lượng nhỏ chất được thêm vào để cải thiện hiệu suất của lớp phủ, chẳng hạn như chất san lấp mặt bằng, chất khử bọt, chất phân tán, v.v.
• Nguyên lý kỹ thuật của sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng chủ yếu là cung cấp sự bảo vệ toàn diện cho vật liệu được phủ thông qua hoạt động hiệp đồng của nhiều cơ chế chống ăn mòn. Đầu tiên, lớp phủ liên tục được hình thành bởi nhựa hiệu suất cao có thể hoạt động như một rào cản vật lý để ngăn chặn sự xâm nhập của các yếu tố ăn mòn. Thứ hai, các chất màu chống gỉ có thể phản ứng hóa học trên bề mặt vật liệu phủ để tạo thành các hợp chất ổn định ngăn ngừa sự ăn mòn. Ngoài ra, sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng còn có thể nâng cao hơn nữa đặc tính chống ăn mòn của lớp phủ thông qua cơ chế bảo vệ catốt và ức chế ăn mòn.

Phương pháp thi công và biện pháp phòng ngừa

• Quy trình thi công sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng tương đối phức tạp, đòi hỏi đội ngũ thi công chuyên nghiệp và công nghệ thi công nghiêm ngặt. Trước khi thi công, bề mặt của vật liệu phủ thường phải được xử lý nghiêm ngặt để đảm bảo bề mặt sạch, khô và không có tạp chất như dầu. Các phương pháp xử lý bề mặt bao gồm phun cát, phun bi, tẩy rửa, v.v. Những phương pháp này có thể loại bỏ các tạp chất như rỉ sét và oxit trên bề mặt vật liệu phủ, đồng thời cải thiện đặc tính bám dính và chống ăn mòn của lớp phủ.
• Trong quá trình thi công, cần kiểm soát các thông số như độ dày và độ đồng đều của lớp phủ. Sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng thường phải sơn nhiều lớp và độ dày của mỗi lớp có yêu cầu nghiêm ngặt. Thi công đòi hỏi phải sử dụng thiết bị phun sơn hoặc dụng cụ cọ chuyên nghiệp để đảm bảo sơn có thể được phân bố đều trên bề mặt vật liệu phủ.
• Trong quá trình thi công cũng cần chú ý đến sự ảnh hưởng của nhiệt độ, độ ẩm môi trường. Nói chung, nhiệt độ thi công của sơn công nghiệp chống ăn mòn nặng phải trên 5 ° C và độ ẩm tương đối phải dưới 85%. Nếu nhiệt độ môi trường quá thấp hoặc độ ẩm quá cao sẽ ảnh hưởng đến tốc độ khô và hiệu suất của sơn. Ngoài ra, trong quá trình thi công cũng cần chú ý thông gió tốt để tránh sự bay hơi của dung môi trong sơn.