Giới thiệu về sơn
Trong cơ sở hạ tầng và hệ thống công nghiệp của xã hội hiện đại, đường ống đóng một vai trò thiết yếu. Chúng giống như những động mạch vận chuyển thầm lặng, vận chuyển chất lỏng, khí và các chất khác nhau một cách âm thầm, đảm bảo nguồn cung cấp năng lượng, sự vận hành trơn tru của sản xuất công nghiệp và sự tiện lợi của cuộc sống hàng ngày. Tuy nhiên, đằng sau sự vận hành thầm lặng của đường ống, có một "người bảo vệ vô hình" không thể thiếu - sơn đường ống, mang lại sự bảo vệ thiết yếu cho đường ống.
1. Định nghĩa và chức năng của sơn đường ống
Sơn ống, đúng như tên gọi, là loại sơn được thiết kế chuyên dụng để phủ lên bề mặt đường ống. Vai trò chính của nó không chỉ đơn thuần là trang trí và làm biển báo, mà còn đi sâu vào mọi cấp độ bảo vệ và tối ưu hóa hiệu suất đường ống.
(1) Phòng chống ăn mòn và rỉ sét
Ống kim loại dễ bị ăn mòn và rỉ sét trong môi trường ẩm ướt, axit hoặc kiềm. Điều này không chỉ làm giảm tuổi thọ của đường ống mà còn có thể dẫn đến rò rỉ đường ống, gây ra các tai nạn an toàn nghiêm trọng và ô nhiễm môi trường. Sơn ống có thể tạo thành một lớp trên bề mặt đường ống để cách ly môi trường bên ngoài, ngăn chặn hiệu quả độ ẩm, oxy, các chất ăn mòn và tiếp xúc trực tiếp với kim loại. Trong số đó, các chất màu chống gỉ như chì đỏ, bột kẽm, v.v. có thể phản ứng hóa học với bề mặt kim loại để tạo thành một lớp hợp chất ổn định, tăng cường hơn nữa hiệu quả chống gỉ. Bằng cách này, sơn ống làm chậm quá trình ăn mòn và rỉ sét, kéo dài đáng kể tuổi thọ của đường ống và giảm chi phí sửa chữa và thay thế do hư hỏng đường ống.
(2) Tăng cường khả năng chống chịu thời tiết
Đường ống tiếp xúc với môi trường ngoài trời phải đối mặt với thử thách của nhiều loại khí hậu khắc nghiệt, tiếp xúc với ánh sáng mặt trời sẽ làm lớp phủ bị lão hóa và phai màu, xói mòn do mưa sẽ làm giảm độ bám dính của lớp phủ và sự thay đổi của nhiệt độ lạnh và nóng sẽ làm cho vật liệu đường ống giãn nở và co lại, do đó ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của lớp phủ. Sơn đường ống chất lượng cao có khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời và có thể duy trì hiệu suất ổn định trong những thay đổi khí hậu lâu dài. Công thức đặc biệt của nó giúp chống lại bức xạ cực tím, ngăn ngừa lớp phủ bị lão hóa và giòn; Đồng thời, khả năng chống nước tốt đảm bảo rằng mưa không thấm vào lớp phủ, tránh ăn mòn kim loại bên dưới. Vào mùa đông lạnh giá, sơn đường ống có thể chịu được ảnh hưởng của nhiệt độ thấp, không bị nứt và bong tróc; Vào mùa hè nóng bức, nó có thể cách nhiệt hiệu quả, giảm sự gia tăng nhiệt độ bên trong đường ống, do đó làm giảm ứng suất nhiệt của vật liệu đường ống và đảm bảo đường ống hoạt động an toàn.
(3) Nhận dạng và cảnh báo
Trong các hệ thống đường ống phức tạp, các đường ống phục vụ mục đích khác nhau cần được phân biệt bằng màu sắc rõ ràng để người vận hành có thể nhận dạng và quản lý nhanh chóng và chính xác. Ví dụ, đường ống dẫn khí thường được sơn màu vàng để cảnh báo các mối nguy hiểm tiềm ẩn và các yêu cầu sử dụng đặc biệt; đường ống chữa cháy được sơn màu đỏ để đảm bảo có thể nhanh chóng định vị và sử dụng trong trường hợp khẩn cấp. Ngoài ra, sơn đường ống cũng có thể bổ sung các biển báo cảnh báo bắt mắt tại các khu vực nguy hiểm, khu vực áp suất cao hoặc các bộ phận vận hành đặc biệt, chẳng hạn như "nguy hiểm áp suất cao", "cấm chạm vào", v.v. Những biển báo này không chỉ nhắc nhở nhân viên chú ý an toàn, tránh vận hành sai mà còn cung cấp thông tin quan trọng cho nhân viên cứu hộ trong các tình huống khẩn cấp, đẩy nhanh tốc độ xử lý sự cố và giảm thiểu thiệt hại do tai nạn.
(4) Cải thiện tính thẩm mỹ
Mặc dù vẻ đẹp không phải là chức năng cốt lõi của sơn ống, nhưng một lớp sơn sạch sẽ, đồng đều và màu sắc tươi sáng chắc chắn có thể nâng cao diện mạo tổng thể của hệ thống ống. Tại các khu công nghiệp, sơn ống được tiêu chuẩn hóa và thống nhất có thể thể hiện trình độ quản lý và hình ảnh của doanh nghiệp; tại các khu vực công cộng như đường phố, khu dân cư, v.v., sơn ống đẹp có thể giảm thiểu sự lộn xộn về mặt thị giác, giúp môi trường sạch sẽ và ngăn nắp hơn. Ngoài ra, vẻ đẹp thẩm mỹ có thể tăng cường niềm tin và sự hài lòng của người dân đối với cơ sở hạ tầng, đồng thời nâng cao chất lượng tổng thể của thành phố.
2, các loại và đặc điểm của sơn đường ống
Có nhiều loại sơn đường ống khác nhau, mỗi loại có hiệu suất và ứng dụng riêng để đáp ứng nhu cầu bảo vệ các đường ống khác nhau trong các môi trường và điều kiện làm việc khác nhau.
(1) Sơn chống gỉ
- Sơn chống gỉ là một loại sơn phủ chuyên dụng dùng để chống gỉ kim loại, là một trong những lớp phủ cơ bản để bảo vệ đường ống. Sơn thường chứa các chất màu và phụ gia chống gỉ đặc biệt, có thể tạo thành một lớp màng bảo vệ dày đặc trên bề mặt kim loại, ngăn chặn sự tiếp xúc giữa oxy, độ ẩm và các chất ăn mòn với kim loại, từ đó ức chế hiệu quả sự phát sinh gỉ sét.
- Sơn chống gỉ chủ yếu được chia thành hai loại: sơn chống gỉ gốc dầu và sơn chống gỉ gốc nước. Sơn chống gỉ gốc dầu sử dụng dung môi hữu cơ làm chất pha loãng, có đặc tính khô nhanh và hiệu quả chống gỉ tốt, nhưng do hàm lượng hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) cao, có ảnh hưởng nhất định đến môi trường và sức khỏe con người, nên việc sử dụng phải tuân theo một số hạn chế nhất định. Ngược lại, sơn chống gỉ gốc nước sử dụng nước làm chất pha loãng, có ưu điểm bảo vệ môi trường, an toàn, không dễ cháy, đáp ứng các yêu cầu của quy định môi trường hiện đại. Tuy nhiên, thời gian khô tương đối dài và hiệu quả chống gỉ có thể kém hơn một chút so với sơn chống gỉ gốc dầu trong một số trường hợp.
- Về chất màu chống gỉ, có chì đỏ thông dụng, bột kẽm, kẽm photphat, v.v. Sơn chống gỉ chì đỏ có hiệu quả chống gỉ tốt, nhưng do chì đỏ có chứa chì, gây hại cho môi trường và sức khỏe con người nên đã dần bị hạn chế. Sơn chống gỉ bột kẽm sử dụng lớp bảo vệ điện hóa của kẽm, có thể cung cấp khả năng chống gỉ hiệu quả lâu dài cho kim loại, đặc biệt thích hợp cho môi trường biển và các điều kiện ăn mòn khác. Sơn chống gỉ kẽm photphat phản ứng với bề mặt kim loại để tạo thành một lớp màng bảo vệ photphat ổn định, có đặc tính chống gỉ và chống nước tốt.
(2) Sơn chống ăn mòn
- Sơn chống ăn mòn là lớp phủ được thiết kế đặc biệt để chống lại sự ăn mòn của các chất hóa học, đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ đường ống trong các ngành công nghiệp hóa chất, dầu khí, xử lý nước thải và các ngành công nghiệp khác. Theo môi trường ăn mòn khác nhau, sơn chống ăn mòn có thể được chia thành sơn chống axit, sơn chống kiềm, sơn phun muối và các loại khác.
- Sơn chống axit chủ yếu được sử dụng để chống ăn mòn các chất có tính axit như axit sunfuric, axit clohydric, v.v. Các công thức thường chứa nhựa chống axit và chất độn đặc biệt, giúp duy trì tính toàn vẹn và ổn định của lớp phủ trong môi trường axit. Sơn chống kiềm dành cho các chất có tính kiềm như natri hydroxit, kali hydroxit, v.v., có khả năng kháng kiềm tốt. Sơn chống phun muối dùng để chống xói mòn do phun muối ở vùng ven biển hoặc môi trường biển, thông qua cấu trúc lớp phủ đặc biệt và bột màu chống gỉ, ngăn ngừa hiệu quả sự lắng đọng muối và ăn mòn trên bề mặt đường ống.
- Khi lựa chọn sơn chống ăn mòn, cần cân nhắc toàn diện môi trường vận chuyển, nhiệt độ làm việc, áp suất và các yếu tố khác của đường ống. Ví dụ, trong đường ống hóa chất, nếu vận chuyển hóa chất có tính ăn mòn cao, cần chọn loại sơn chống ăn mòn có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, đồng thời lựa chọn loại nhựa và bột màu tương ứng theo tính chất cụ thể của hóa chất.
(3) Sơn chịu nhiệt độ cao
- Trong một số ứng dụng công nghiệp đặc biệt, chẳng hạn như ống dẫn nhiệt, ống lò công nghiệp, ống xả động cơ, v.v., các đường ống cần phải hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao trong thời gian dài. Sơn chịu nhiệt độ cao được phát triển để đáp ứng nhu cầu này.
- Sơn chịu nhiệt độ cao có thể duy trì độ ổn định của lớp phủ trong điều kiện nhiệt độ cao, không bị mềm, chảy, bong tróc và các hiện tượng khác. Thành phần chính của nó bao gồm nhựa chịu nhiệt độ cao, bột màu chịu nhiệt và chất độn chức năng. Sơn chịu nhiệt độ cao silicon là loại phổ biến có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời và có thể sử dụng lâu dài trong phạm vi nhiệt độ từ 200°C đến 600°C. Sơn chịu nhiệt độ cao silicon vô cơ có thể chịu được nhiệt độ cao hơn, lên đến 800°C hoặc thậm chí hơn 1000°C, nhưng độ linh hoạt và độ bám dính tương đối kém.
- Để đảm bảo hiệu quả của sơn chịu nhiệt độ cao, cần xử lý bề mặt đường ống nghiêm ngặt trước khi thi công để loại bỏ dầu mỡ, rỉ sét và oxit. Đồng thời, trong quá trình thi công, cần chú ý kiểm soát độ dày và độ đồng đều của lớp sơn, tránh tình trạng quá dày hoặc quá mỏng cục bộ.
(4) Sơn cách điện
- Đối với đường ống dẫn điện hoặc sử dụng trong thiết bị điện, chẳng hạn như ống bảo vệ cáp, vỏ máy biến áp, v.v., hiệu suất cách điện là rất quan trọng. Sơn cách điện có thể tạo thành một lớp cách điện tốt trên bề mặt đường ống, ngăn ngừa rò rỉ dòng điện và đảm bảo thiết bị điện hoạt động an toàn.
- Sơn cách điện thường được cấu tạo từ nhựa tổng hợp, dung môi và chất độn cách điện, có khả năng cách điện, chịu điện áp và chống ẩm tốt. Các loại sơn cách điện phổ biến bao gồm sơn cách điện alkyd, sơn cách điện polyester, sơn cách điện epoxy, v.v. Khi lựa chọn sơn cách điện, cần cân nhắc toàn diện các yếu tố như điện áp làm việc, môi trường sử dụng và yêu cầu cách điện của đường ống.
(5) Sơn bảo vệ môi trường
- Với sự quan tâm không ngừng của toàn cầu đối với vấn đề bảo vệ môi trường, sơn ống thân thiện với môi trường đã trở thành xu hướng phát triển của thị trường. Loại sơn này làm giảm lượng phát thải các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) trong quá trình sản xuất và sử dụng, giảm thiểu ô nhiễm môi trường không khí và giảm thiểu nguy cơ gây hại cho sức khỏe của công nhân xây dựng và người sử dụng.
- Sơn bảo vệ môi trường chủ yếu bao gồm sơn gốc nước, sơn có hàm lượng rắn cao và sơn không dung môi, v.v. Sơn gốc nước sử dụng nước làm chất pha loãng, không chứa dung môi hữu cơ, có nhiều ưu điểm như bảo vệ môi trường, an toàn, không cháy, v.v. Bằng cách tăng hàm lượng chất rắn trong sơn, việc sử dụng dung môi được giảm thiểu, từ đó giảm lượng phát thải VOC. Sơn không dung môi gần như không chứa dung môi, có các tính chất vật lý và hóa học tuyệt vời, nhưng yêu cầu về thi công lại cao hơn.
- Sơn bảo vệ môi trường không chỉ có khả năng bảo vệ môi trường tuyệt vời mà hiệu suất của nó còn liên tục được cải thiện, có thể đáp ứng nhu cầu bảo vệ của nhiều loại đường ống khác nhau và đóng góp tích cực cho sự phát triển bền vững.
3. Lựa chọn điểm sơn đường ống
Việc lựa chọn sơn ống phù hợp là chìa khóa để đảm bảo hiệu quả bảo vệ và tuổi thọ của ống. Khi lựa chọn, cần cân nhắc một số yếu tố để đáp ứng yêu cầu của đường ống trong môi trường và điều kiện làm việc cụ thể.
(A) việc sử dụng môi trường đường ống
- Điều kiện môi trường của đường ống là yếu tố quan trọng nhất khi lựa chọn sơn đường ống. Mỗi môi trường có yêu cầu khác nhau về hiệu suất của lớp phủ.
- Nếu đường ống được lắp đặt trong môi trường ngầm ẩm ướt, chẳng hạn như đường ống thoát nước thải, đường ống dẫn khí ngầm, v.v., cần chọn loại sơn có khả năng chống ẩm và chống ăn mòn tốt. Loại sơn này thường có khả năng chống nước và kháng hóa chất tuyệt vời, có thể ngăn chặn hiệu quả sự xói mòn của nước và hóa chất trong đất ngầm.
- Đối với các đường ống tiếp xúc với môi trường ngoài trời, chẳng hạn như đường ống nhiệt trên cao, đường ống dẫn dầu, v.v., chúng cần chịu được sự thử thách của các yếu tố tự nhiên như ánh nắng mặt trời, xói mòn do mưa, xói mòn do gió và cát. Do đó, nên chọn sơn đường ống có khả năng chống chịu thời tiết và chống mài mòn tốt để đảm bảo lớp phủ luôn ổn định trong môi trường ngoài trời lâu dài.
- Nếu đường ống nằm trong môi trường nhiệt độ cao, chẳng hạn như đường ống lò công nghiệp, đường ống hơi của nhà máy nhiệt điện, v.v., thì sơn chịu nhiệt độ cao là lựa chọn tốt nhất. Loại sơn này có thể duy trì các đặc tính vật lý và hóa học ở nhiệt độ cao, ngăn ngừa đường ống bị biến dạng, ăn mòn và các vấn đề khác do nhiệt độ cao gây ra.
(B) Các chất được vận chuyển bằng đường ống
- Vật liệu được vận chuyển bằng đường ống cũng có tác động quan trọng đến việc lựa chọn sơn đường ống. Các chất khác nhau có tính chất hóa học và vật lý khác nhau, có thể gây ăn mòn, hòa tan hoặc mài mòn lớp phủ đường ống.
- Nếu đường ống vận chuyển chất lỏng ăn mòn, chẳng hạn như axit, kiềm, dung dịch muối, v.v., thì bạn phải chọn loại sơn chống ăn mòn có khả năng chịu được sự ăn mòn của các hóa chất tương ứng. Ví dụ, đường ống vận chuyển axit sunfuric nên sử dụng sơn chống axit, và đường ống vận chuyển dung dịch natri hydroxit cần sử dụng sơn chống kiềm.
- Đối với việc vận chuyển các vật liệu dễ cháy nổ như dầu và khí đốt tự nhiên, ngoài việc xem xét khả năng chống ăn mòn, còn cần phải lựa chọn sơn đường ống có khả năng chống tĩnh điện tốt để ngăn ngừa sự tích tụ tĩnh điện gây ra tai nạn cháy nổ.
- Nếu là đường ống dẫn thực phẩm hoặc nước uống thì việc lựa chọn sơn sẽ nghiêm ngặt hơn, phải sử dụng sơn bảo vệ môi trường không độc hại, đạt tiêu chuẩn y tế, để đảm bảo vật liệu vận chuyển không bị ô nhiễm, bảo vệ sức khỏe và an toàn cho cộng đồng.
(C) Điều kiện xây dựng
- Điều kiện thi công có ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn và hiệu quả thi công sơn đường ống. Phương pháp thi công, thông gió tại công trường và yêu cầu xử lý bề mặt đều là những yếu tố cần được xem xét.
- Mỗi loại sơn ống phù hợp với các phương pháp thi công khác nhau. Ví dụ, một số loại sơn thích hợp để quét vì có độ nhớt cao và có thể bám đều trên bề mặt ống dưới tác động của cọ; một số loại sơn khác thích hợp hơn để phun vì chúng tạo thành lớp phủ mỏng hơn, đồng đều hơn.
- Việc thông gió tại công trường xây dựng cũng rất quan trọng. Ở những nơi thông gió kém, nên chọn loại sơn có hàm lượng hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) thấp để giảm thiểu tác hại đến sức khỏe của công nhân xây dựng và ô nhiễm môi trường.
- Ngoài ra, yêu cầu xử lý bề mặt đường ống cũng sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn sơn. Nếu bề mặt đường ống bị rỉ sét nghiêm trọng hoặc có các chất gây ô nhiễm như dầu, cần lựa chọn loại sơn đường ống có khả năng bám dính tốt ngay cả trong điều kiện bề mặt kém, hoặc cần xử lý bề mặt nghiêm ngặt hơn trước khi thi công.
(D) Ngân sách
- Khi lựa chọn sơn ống, ngân sách cũng là một yếu tố không thể bỏ qua. Giá cả của các loại và thương hiệu sơn ống khác nhau rất đa dạng, vì vậy cần lựa chọn hợp lý dựa trên ngân sách, đảm bảo đáp ứng yêu cầu bảo vệ.
- Nhìn chung, sơn đường ống hiệu suất cao có giá thành tương đối cao, nhưng chúng có thể mang lại tuổi thọ dài hơn và khả năng bảo vệ tốt hơn. Nếu ngân sách hạn hẹp, bạn có thể chọn một số sản phẩm tiết kiệm chi phí, nhưng hãy đảm bảo hiệu suất của chúng có thể đáp ứng được nhu cầu bảo vệ cơ bản của đường ống.
- Đồng thời, cũng cần cân nhắc đến chi phí bảo trì sơn ống. Một số loại sơn ống chất lượng cao, mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cao, nhưng về lâu dài có thể tiết kiệm hơn do độ bền tốt và tần suất bảo trì thấp.
4, công nghệ thi công sơn đường ống
Công nghệ thi công đúng là mắt xích quan trọng đảm bảo hiệu quả bảo vệ của sơn đường ống. Chỉ khi tuân thủ nghiêm ngặt quy trình thi công tiêu chuẩn, chúng ta mới có thể đảm bảo chất lượng và hiệu suất của lớp sơn phủ đạt được mục tiêu mong muốn.
(1) Xử lý bề mặt
- Xử lý bề mặt là bước quan trọng trong quá trình thi công sơn đường ống và chất lượng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám dính và hiệu quả bảo vệ của lớp sơn.
- Trước khi xử lý bề mặt, bề mặt đường ống cần được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ các chất ô nhiễm như dầu, bụi, rỉ sét và oxit. Đối với các đường ống bị rỉ sét nghiêm trọng, phương pháp xử lý loại bỏ rỉ sét thường được thực hiện bằng cách phun cát, tẩy gỉ, mài và các phương pháp khác. Phun cát là một phương pháp loại bỏ rỉ sét phổ biến, loại bỏ rỉ sét và lớp oxy hóa bằng cách bắn các hạt cát vào bề mặt đường ống với tốc độ cao, để bề mặt đạt được độ nhám nhất định và tăng cường độ bám dính của lớp phủ. Tẩy gỉ là việc sử dụng dung dịch axit để hòa tan rỉ sét và oxit trên bề mặt đường ống, nhưng cần chú ý đến xử lý trung hòa và rửa sau khi tẩy gỉ để ngăn axit còn sót lại gây ra sự ăn mòn thứ cấp cho đường ống. Mài thích hợp cho rỉ sét cục bộ hoặc xử lý bề mặt diện tích nhỏ.
- Ngoài việc loại bỏ rỉ sét, cần loại bỏ dầu mỡ và bụi bẩn trên bề mặt đường ống. Có thể sử dụng các phương pháp như làm sạch bằng dung môi, làm sạch bằng kiềm hoặc xả nước áp lực cao. Sau khi xử lý bề mặt hoàn tất, cần kiểm tra kịp thời để đảm bảo bề mặt đường ống đáp ứng các yêu cầu về độ sạch và độ nhám theo quy định.
(2) Lớp phủ trước
- Sơn lót là quá trình sơn lót trước vào các bộ phận của đường ống khó sơn như mối hàn, góc, mối nối bu lông.
- Do hình dạng phức tạp, những bộ phận này dễ gặp phải các vấn đề như lớp phủ mỏng và thiếu lớp phủ trong quá trình sơn thông thường, vì vậy cần phải xử lý trước. Sơn được sử dụng trong quá trình sơn lót phải giống với lớp sơn chính, và việc thi công nên được thực hiện bằng cọ hoặc súng phun nhỏ để đảm bảo các bộ phận này được bảo vệ đầy đủ.
(3) Vẽ tranh
- Sơn là khâu cốt lõi trong thi công sơn đường ống, tùy theo loại sơn đường ống và yêu cầu thi công mà lựa chọn phương pháp sơn phù hợp.
- Quét phủ là phương pháp quét phủ truyền thống, phù hợp với diện tích nhỏ, hình dạng phức tạp của đường ống hoặc sửa chữa cục bộ. Khi sử dụng chổi, cần chú ý đến độ cứng và độ rộng của lông chổi, cũng như hướng và lực quét của chổi, để đảm bảo lớp phủ đồng đều và không bị rò rỉ.
- Lớp phủ con lăn thích hợp cho đường ống phẳng có diện tích lớn, có thể nâng cao hiệu quả thi công, nhưng độ dày lớp phủ tương đối mỏng.
- Lớp phủ con lăn thích hợp cho đường ống phẳng có diện tích lớn, có thể nâng cao hiệu quả thi công, nhưng độ dày lớp phủ tương đối mỏng.
Về chúng tôi
Công ty chúng tôiluôn tuân thủ "khoa học và công nghệ, chất lượng là trên hết, trung thực và đáng tin cậy, thực hiện nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ls0900l:2000. Công nghệ quản lý nghiêm ngặt, đổi mới, dịch vụ chất lượng tạo nên chất lượng sản phẩm, đã giành được sự công nhận của phần lớn người dùng.Là một nhà máy Trung Quốc chuyên nghiệp và mạnh mẽChúng tôi có thể cung cấp mẫu cho khách hàng muốn mua, nếu bạn cần bất kỳ loại sơn nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
TAYLOR CHEN
ĐT: +86 19108073742
WHATSAPP/SKYPE: +86 18848329859
Email:Taylorchai@outlook.com
ALEX TANG
ĐT: +8615608235836(Whatsaap)
Email : alex0923@88.com
Thời gian đăng: 10-09-2024