Sơn chống hà bằng cao su clo hóa cho tàu thuyền, các công trình hàng hải, lớp phủ chống hà.
Mô tả sản phẩm
Sơn chống bám bẩn cao su clo hóa là một loại sơn phủ chức năng chủ yếu bao gồm cao su clo hóa làm chất tạo màng. Nó thường được sản xuất bằng cách trộn cao su clo hóa, chất tạo màu, chất độn, chất hóa dẻo và dung môi thông qua các quy trình cụ thể. Loại sơn chống bám bẩn này có khả năng chống nước tuyệt vời, duy trì độ ổn định trong thời gian dài trong môi trường ẩm ướt và ngăn ngừa hiệu quả sự ăn mòn do nước trên các bề mặt được sơn. Ngoài ra, nó còn mang lại hiệu quả chống bám bẩn vượt trội, ngăn chặn các loại bụi bẩn, tảo và hà bám vào bề mặt trong môi trường biển, khu vực nước thải công nghiệp và các nơi dễ bị ô nhiễm khác. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của vật thể và giảm chi phí bảo trì do bụi bẩn tích tụ. Trong ngành đóng tàu, sơn chống bám bẩn cao su clo hóa được sử dụng rộng rãi trên thân tàu để cung cấp khả năng chống bám bẩn đáng tin cậy trong quá trình di chuyển. Nó cũng đóng vai trò quan trọng trong các giàn khoan ngoài khơi và các công trình dưới nước.
Các tính năng chính
Sơn chống hà gốc cao su clo hóa được sản xuất bằng cách nghiền và trộn cao su clo hóa, phụ gia, oxit đồng, chất tạo màu và các chất phụ trợ. Loại sơn này có đặc tính chống hà mạnh, giúp giữ cho đáy tàu luôn nhẵn mịn, tiết kiệm nhiên liệu, kéo dài thời gian bảo dưỡng, đồng thời có độ bám dính và khả năng chống nước tốt.
cảnh ứng dụng
Sơn chống bám bẩn bằng cao su clo hóa thích hợp để ngăn chặn các sinh vật biển bám dính và phát triển trên tàu thuyền, các công trình ngoài khơi và giàn khoan dầu.
sử dụng
Yêu cầu kỹ thuật
- 1. Màu sắc và hình thức: Đỏ sắt
- 2. Điểm chớp cháy ≥ 35℃
- 3. Thời gian sấy ở 25℃: Sấy khô bề mặt ≤ 2 giờ, Sấy khô hoàn toàn ≤ 18 giờ
- 4. Độ dày màng sơn: Màng sơn ướt 85 micron, màng sơn khô khoảng 50 micron
- 5. Lượng sơn lý thuyết: Khoảng 160g/m2
- 6. Thời gian chờ giữa các lần sơn ở nhiệt độ 25℃: Hơn 6-20 giờ
- 7. Số lớp sơn khuyến nghị: 2-3 lớp, độ dày màng sơn khô 100-150 micron
- 8. Dung môi pha loãng và vệ sinh dụng cụ: Dung môi pha loãng sơn cao su clo hóa
- 9. Khả năng tương thích với các lớp sơn phủ trước đó: Sơn chống gỉ và lớp sơn phủ trung gian gốc cao su clo hóa, Sơn chống gỉ và lớp sơn phủ trung gian gốc epoxy.
- 10. Phương pháp sơn: Có thể lựa chọn sơn bằng cọ, sơn bằng con lăn hoặc sơn phun áp lực cao không dùng khí nén tùy thuộc vào tình huống.
- 11. Thời gian sấy ở 25℃: Ngắn hơn 24 giờ, Dài hơn 10 ngày
Xử lý bề mặt, điều kiện thi công, bảo quản và vận chuyển an toàn.
- 1. Bề mặt vật được phủ sơn phải có lớp sơn hoàn chỉnh, không có nước, dầu, bụi bẩn, v.v. Nếu lớp sơn lót vượt quá thời gian quy định, cần phải làm nhám bề mặt.
- 2. Nhiệt độ bề mặt thép phải cao hơn nhiệt độ điểm sương của không khí xung quanh 3℃ khi thi công. Không được phép thi công khi độ ẩm tương đối lớn hơn 85%. Nhiệt độ thi công là 10-30℃. Nghiêm cấm thi công trong điều kiện mưa, tuyết, sương mù, băng giá, có sương và gió mạnh.
- 3. Trong quá trình vận chuyển, tránh va chạm, tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, mưa, và tránh xa nguồn lửa. Bảo quản trong kho kín, thoáng mát. Thời hạn bảo quản là một năm (sau thời hạn bảo quản, nếu kiểm tra đạt tiêu chuẩn thì vẫn có thể sử dụng được).
- 4. Môi trường thi công cần có điều kiện thông gió tốt. Nghiêm cấm hút thuốc tại công trường. Nhân viên thi công sơn phải đeo thiết bị bảo hộ an toàn để tránh hít phải bụi sơn vào cơ thể. Nếu sơn bắn vào da, cần rửa sạch bằng xà phòng. Trong trường hợp cần thiết, hãy đến cơ sở y tế để được chăm sóc.
